造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有

  1. 水泥品種不當(dāng)和水泥用量少：

  2.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

  3. 砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

  4.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

  5. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：

  6.壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等其他原因。

  混凝土界面劑

  產(chǎn)品介紹:

  混凝土界面劑專為解決混凝土地面、墻面起灰、起砂、強(qiáng)度不夠等問題而研制。是一種有著獨(dú)特配方的水性有機(jī)復(fù)合新型材料，能有效滲透混凝土表層3-10mm，與混凝土中的游離物質(zhì)發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強(qiáng)度，達(dá)到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與混凝土相同，且施工簡單，只需在混凝土表面進(jìn)行涂刷處理即可。

  一、    混凝土界面劑主要功能

  快速硬化、地面防塵，高度耐磨；

  提升原地面抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能；

  提升抗化學(xué)品腐蝕性；

  明顯減緩碳化；

  維護(hù)簡單：僅需常規(guī)清洗即可。

  二、混凝土硬化劑的適用范圍

  容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂漿地面；

  新施工的原漿壓光混凝土地面；

  室內(nèi)外墻體抹灰層起砂、掉面；

  結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級不夠。

  l       提高車庫、廠房地面耐磨強(qiáng)度

  三、混凝土界面劑施工方法

  首先徹底把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒有明水或過濕；

  采用一邊澆一邊趕的方法，把料均勻趕開，使材料充分的滲入地面； 30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補(bǔ)刷材料，并把聚積的材料掃均勻。

  要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系，一般的地面涂刷2-3遍即可達(dá)到效果。

  四、混凝土硬化劑的注意事項(xiàng)

  施工溫度：0℃-45℃

  塑料桶密封，0℃以上保存，保質(zhì)期12個月

  運(yùn)輸時檢查包裝是否完整、密封

  若誤服請立即飲大量溫水催吐并就醫(yī)。皮膚接觸或?yàn)R入眼內(nèi)，立即用清水沖洗或就醫(yī)。避免兒童接觸。